该研究基于边缘云技术◆★◆◆,围绕设备性能优化、设备运营优化、全生命周期管理三个核心,探究智能化功能和智能烟机标准,致力于打造具有完全自主知识产权的卷包智能产线,助力行业智能制造和数字化转型。

　　常德卷烟厂参照烟草行业新型数字基础设施体系规范■■,结合自身业务特性◆◆◆■■,对数采数据分类■■★■★■、数据存储、传输及集成★★◆、设备数字化模型■◆★★、数据指标开展规范化、标准化定义,确保支撑后续智能化应用的快速搭建以及上线后的稳定运行。

　　近日★◆◆★■,湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂开展的产线级设备智能化研究取得阶段性成果◆■◆★★★。

　　此外,通过数字孪生技术★◆■★■◆,连续采集和智能分析运行数据,并通过物联网技术将数据传输至云端的烟机设备智能管理系统,管理者在办公室桌面端即能掌握设备的全过程状态。

　　借助烟机设备智能管理系统,常德卷烟厂和烟机公司共同开发了包括智能点检、蜘蛛手传烟监测★◆、重量控制优化,振动检测在内的10个智能应用,集维护保养、状态监测、剔除分析、停机分析◆★◆■■★、健康体检等功能于一体。以该厂与上海烟机公司合作开发的ZB416振动状态监测应用为例,该应用利用本地化算法报警模型,对设备的振动情况进行实时监测并给出报警阈值★◆★■◆■,自该功能上线次预警并帮助该厂完成了设备的预防性维修★■★◆■。

　　2022年,湖南中烟和中国烟草机械集团有限公司签署卷烟机包装机智能化合作开发框架协议★◆■◆,进行ZJ119-ZB416国产高速卷包设备智能化研究。

　　今后,随着智能产线国产高速卷包设备有望实现集自适应、自感知、自学习与自调节,更好地服务生产。(梁雪俊 李全晶)

　　常德卷烟厂遵循烟草行业新型数字基础设施体系规范◆■◆★■◆,基于微服务架构、云原生部署模式,通过容器管控平台,打造烟机设备智能管理系统■■★,实现对物理服务器计算资源、存储资源的集中化管理■★,同时向上承载各类应用、支撑上层系统运行,向下封装底层资源◆◆■■◆、屏蔽对硬件的直接操作★■★■,确保高可靠性及高安全性。通过平台的基础能力以及安全管理模块,实现对边端环境应用的集中管控◆◆■■★■,形成覆盖边缘云应用的一体化运行与管理。